伊斯卡公司，伊斯卡好用吗

2023年，伊斯卡举办创新产品系列LOGIQ特别发布会，向全球市场推出全新切削刀具系列。该产品系列旨在解决金属切削行业的挑战，从提高生产率到寻找更具成本效益的可转位刀具来替代小直径整体硬质合金刀具。今天，伊斯卡推出NEOLOGIQ系列，是之前LOGIQ系列基于金属加工最新工艺逻辑的扩展，全系列涵盖了先进的刀具产品和金属切削刀具技术解决方案，为金属切削带来了巨大的补充。进步。 1.NEO产品线的主要目标是什么？工业4.0驱动的数字化制造有其自身的需求，刀具的“智能化”将被提升到一个新的水平，以顺应智能制造的期望。电动和混合动力汽车的明显发展路径将导致逐渐放弃配备内燃机和许多需要加工的零件的传统汽车。精密铸造、精密锻造和3D打印等精密金属成形方法越来越多地被使用，所有这些方法都可以预制出非常接近最终轮廓的工件，从而大大减少传统上所需的切削余量。很明显，在当前市场上，逻辑结果是零件加工周期内的加工需求将显着减少。这是否意味着一些高端金属加工车间和工厂，甚至整个市场将放弃机械加工？当然不会，但过程中对机械加工的需求会发生变化。在金属加工行业，小加工余量的高效加工和高速度、大进给的高精度加工显着增加，需要更高精度、更耐用的刀具来满足更广泛的需求。 ISCAR相信NEOLOGIQ是下一代产品，它逻辑上开发了智能工厂中使用的切削工具，为即将到来的变化做好准备。 “加工无极限”是ISCAR NEOLOGIQ 产品系列的座右铭。 Iska 相信NEOLOGIQ 可以解决现代金属加工由于最新技术发展而面临的典型问题。今天，我们正在见证将对制造业产生深远影响的重大变化。我们如何突破金属切削的传统限制？一些新产品的简要描述将帮助您理解伊斯卡的观点。 2.逻辑铣削高进给铣削（HFM）也称为高进给铣削，被认为是加工复杂曲面或平面的常用且高效的粗铣方法。 ISCAR拥有丰富多样的HFM产品，满足用户的需求。然而，这个利基产品领域也存在创新空间。 2.1 LOGIQ4FEED 高进给铣削系列通过特殊的骨形刀片夹紧和增加了更大的刀片而得到丰富。这些新刀具具有多种功能，可显着提高其高进给铣削性能，特别是在加工钢零件中的大型空腔和凹槽时。 2.2 高进给铣刀的另一产品系列NEOFEED可夹紧双面方形刀片，为用户提供经济实惠且节省成本的解决方案。具有8个切削刃的可转位硬质合金刀片设计用于夹紧到楔形定位槽中，牢固的夹紧使铣刀能够承受高载荷，实现更高的切削参数并提高生产率。 （图1）

图1 NEOFEED 高进给铣刀配备具有8 个切削刃的经济高效刀片

2.3 5 轴加工和CAD/CAM 系统的进步扩大了利用鼓形立铣刀进行3D 表面加工的可能性。虽然此类立铣刀在金属加工行业中并不常见，但先进的高精度金属成形加工方法将极大地促进鼓形立铣刀的市场需求。因此，开发高效的“铣鼓机”是伊斯卡最重要的研发任务之一。 NEOLOGIQ 产品系列提供两种结构类型的鼓形立铣刀：整体硬质合金立铣刀和反式立铣刀头。该刀头结合了横切铣刀和高精度鼓形切削刃的优点，为边缘非常紧的复杂形状零件的精密铣削提供了经济高效且可持续的解决方案。 2.4横式立铣刀系列采用T21连接螺纹，扩大了产品尺寸范围，可更换刀头公称直径扩大至32毫米。 3.智能车削3.1在内孔车削中，镗杆是影响刀具刚度的主要因素。长径比过大会引起刀具挠曲和振动，影响加工精度和表面质量。防振降噪WHISPERLINE系列经过精密研发，打破长宽比限制。这些镗杆采用专门设计的内部减振器和减振机构，可在14 倍直径的长径比内实现更稳定的切削。 （图2）

图2 WHISPERLINE防振内镗刀实现长径比14倍以下的稳定切削。

3.2 WHISPERLINE 镗杆是新型通用模块系统NEOMODU 的关键要素，该系统为车刀提供了更丰富、更多样化的装配组件。各种内圆车削系统可以由刀柄、防振模块和装有可转位硬质合金刀片的可更换刀头等刀具组装而成，从而最大限度地为特定加工应用提供定制刀具。根据ISO26623 标准，可提供圆柱柄、四棱锥或多棱锥锥形接口。 3.3 当谈到新的车削产品时，您不能忽视XNMG刀片。该刀片结合了两种常见ISO 菱形刀片的优点：80 角角CNMG 刀片和55 角角DNMG 刀片。伊斯卡明智地整合了这些，创造了70 XNMG 刀片，与CNMG 刀片相比，它具有更大的后角和更强的切削刃。新型刀片在全向车削中的优势是显而易见的。还提供了用于XNMG 刀片的刀架，用于连接到NEOMODU 装置。 4. 切削刀具专家伊斯卡在切削刀具行业的领导地位始于切削刀具。这就是为什么伊斯卡在切削刀具方面的每一次创新都受到如此多的关注。 4.1 ISCAR刀柄和刀柄是Neologic切削产品中的佼佼者。 LOGIQFGRIP系列的概念是将带有四个定位槽的刀架安装在坚固的刀架中。高刚度组件与可选的高压内冷却液(HPC) 相结合，有助于以非常高的进给率进行切削。 4.2 切割作业成功的关键之一是高压冷却射流的精确方向。即使您的刀柄没有高压冷却通道，安装特殊的JETCROWN 组件也可以扩展您的加工应用的限制，允许高效的冷却射流在操作过程中到达刀片的切削刃。 （图3）

图3 JETCROWN 组件直接向切割区域提供高压冷却射流，从而最大限度地提高切割生产率。

4.3 现代多任务机床和车削中心的增强正在突破切削策略的极限。特别是，它提供了一种沿Y 轴旋转的有效方法。在许多情况下，它是传统X 轴加工的一个值得替代的选择。在Y 轴车削中，切削力得到更好的分布，主要载荷被引导至刀柄。切割过程变得更加顺畅，切割参数得到改善，生产率得到提高。因此，为沿Y 轴的车削操作提供合适的刀具是NEOLOGIQ 系列的核心目标之一。新型Y 轴模块化切削系统LOGIQYGRIP 提供无振动且高效的加工。多种TAGPAD-T 刀板可用于固定刀片，以确保系统在特定应用中的多功能性。 5.高效钻孔LOGIQ系列的LOGIQ3CHAM是一款具有三个切削刃的可换硬质合金头的高效钻孔钻头，大大提高了钻孔的生产率。该比率为直径的5倍。有效的排屑在钻削加工中非常重要，尤其是钻深孔时。通过刀头几何形状的先进设计来优化切屑形成是不够的。排屑槽必须允许切屑顺利流动。毫无疑问，三个排屑槽的布置削弱了钻杆的强度。在相同直径下，具有三个排屑槽的钻杆的刚性比具有两个排屑槽的钻头差。随着钻孔深度的增加，可能会发生轴向振动，从而缩短刀具寿命并对钻孔的精度和表面质量产生不利影响。钻杆刚性的降低成为钻孔深度的瓶颈，将最大钻孔深度限制为直径的五倍。最新的三刃钻杆采用不等螺旋角设计。这一概念显着提高了钻头的动态性能，从而拓宽了钻孔深度的界限，允许最大钻孔深度达到8 个直径。 （图4）

图4 LOGIQ3CHAM钻杆采用不均匀螺旋角的螺旋槽设计，提高了钻头的动态性能，使钻深比提高到直径的8倍。

6.结束语金属切削行业面临新的挑战，需要寻找最快的走出困境的捷径。伊斯卡相信，新的技术创新解决方案将把机械加工提升到一个新的水平，成为新的“阿里阿德涅的螺纹”。 NEOLOGIQ 是一系列新的基于逻辑的工具，突破了智能制造的极限。 （图5）

图5 NEOLOGIQ 产品。智能工具突破处理边界