本文收录在专辑《#寻找数字基准#》中。
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（工作量最大的不是挖矿，记者亲自深入矿井100米进行测试，总共需要50秒）
最大的工作量不是挖矿。记者深入矿井100米进行亲身测试。
“目前，很难想象矿工在下矿井时所做的最多的体力劳动是步行而不是采矿。未来，甚至步行也可能被检查机器人所取代。”
位于四川省乐山市嘉阳煤矿，煤矿与ICT产业共同打造的数字化、智能化转型正在这里悄然进行。 “这里到处都充满了科技感，以前的傻、黑、粗的形象一去不复返了。”四川嘉阳集团总经理范庆英说。
嘉阳集团与中国电信四川公司、中煤重庆研究院、中兴通讯合作，在四川省开展矿山数字化、智能化升级。近日，南方日报、南方+记者来到乐山，探访矿山，感受数字化给矿山带来的“智能化改变”。
在前线：“百万富翁”去矿井
矿灯、自救设备、便携设备、安全帽、定制5G手机……进入矿井前必须“全副武装”、做好准备。
腰带上还有准确的人员安置卡，带有报警按钮，因此在发生紧急情况时，可以通过地面系统获知报警人员的确切位置。
南方+记者下井前应该“全副武装”。
在复杂且不断变化的矿井中，当卫星定位系统出现故障、发生特殊情况时，井下人员位置会频繁更新，很难准确获取各个区域的人员状况。
借助5G技术的低延迟通信和海量数据回传，这种精确的人员定位系统可以精确定位井下工人的位置，并确定巡检人员是否确实前往了指定地点。
总体来说，这套“行装”可谓是“千金赴矿”。
接下来，南方+记者乘坐“猴车”来到矿井底部。这就像乘坐壮观索道的缩小版。抓起一张长凳，迅速坐下。
许多线路倾斜近25度。走了400多米，我们到达了地下200米的一个山洞。
看似通风系统在看不见的地方默默工作，让地下隧道内的空气流通，但实际上地下风很大，很凉爽，这其实有点大意。
矿井就像一座小型“地下城”，隧道纵横，但当你到达矿井时，你会发现许多红色盒子里装满了5G设备。
在地下，“内部通信”主要通过无线连接进行。事实上，基本上所有来自其他系统的数据都会通过5G系统传输，除非安全监控法规明确要求安装单独的线路。
每隔300米放置一个5G通信设备，这意味着150米范围内的所有设备都将能够访问附近的5G网络。
在5G和有线传输设备出现之前，所有地下系统都是通过有线传输。这种“尾部”去除，实际上满足了地下矿山的需求，也方便了矿山后期各个子系统的快速接入。
优点：井下工人的产值减半，保持不变。
嘉代煤矿位于高山市，已有80多年的历史。从20世纪90年代到本世纪初，煤矿员工人数最多达到近3000人，以便逐步将卡约煤矿的生产能力提高到120万吨。
更严重的是，南方煤矿大多为薄煤层，地质条件复杂，煤层薄，巷道狭窄。开采时间越长，开采就越困难。
会继续积累人力资源吗？年轻人不想掉进井里，原有员工基数大，年龄结构老龄化。
范勤英先生坦言，“人员自动化招聘、人员自动化裁减”是公司发展的必由之路。由于设备更新和自动化作业，煤矿员工逐渐减少至不足1500人。
随着5G+智能时代的到来，嘉洋集团不断“挖潜”，减少地下人力资源。经过智能化采煤作业试验后，从2023年起将新增智能化综采系统，总投资1.2亿元。如今，这两台智能采煤机仍然保证了每年120万吨的生产能力。
目前，直接从事煤炭开采的人数限制在50人以下。在正常采煤条件下，工作面不需要人员。从事煤炭开采的人员起到了相当大的支撑作用。
嘉阳集团副总经理、总工程师袁成金也列举了一系列数据。引入智能综采前，双拉工作面需要22人，引入智能综采后，只需2人。达到与以前煤质相同的煤炭产量。
另一方面，调试、维修人员数量不断增加，机械设备日趋精密，包括维修人员在内，两支队伍总计约150人。
这实际上符合当前人力资源结构的变化。可以肯定的是，年轻人更愿意使用这些智能设备，而不是从事煤炭开采。
将更多的地下工作移至地面上方意味着安全性的提高。
“采煤工是最容易发生事故的，目前基本上没有工人从事这类工作，我们把高危岗位的员工解救出来，煤炭是高危行业。”黄庆英说。安全生产始终是重要问题，而最重要的是提高煤矿安全生产水平，并将其摆在数字化、智能化改造的首位。
范沁英也计算了经济平衡。 2023年之前，煤矿由于条件相对较差，持续亏损，但智能化改造提高了效率，现在终于可以实现可持续盈利，数字化投资奏效了。甜蜜。 “我们还为员工推出了职业养老金，并提高了工资和福利。”
未来：更多工作将由机器人完成
红色的盒子就像一个重要的中继站，连接着下面的矿井平台和上面的地面监控中心。了解井下活动情况后，记者返回地面，前往嘉代煤矿调度中心。
许多自动控制系统都集成在这里。通过摄像头，可以看到矿井下的一举一动。
另一方面，随时监控运行状态、异常预警等各种系统数据。
另一方面，它也像一个交警指挥中心，让一切违法行为隐形。例如，摄像头具有识别和定位安全隐患或非法作业的能力，就像拍摄地面道路交通一样，当工人违反规定时，摄像头通过人工智能识别自动识别违法或非法作业。它可以检测地下运输带偏离等隐患，一旦发现异物，立即发出警报并停止运行，确保井下安全。
中兴通讯副总裁熊继斌表示，5G技术将用于构建矿山物联网，使矿山环境数字化，技术装备智能化，生产过程可视化、信息传输网络化、自主化。高效的生产管理。和决策能力。
例如，“5G+数字孪生”利用5G技术和地质模型，构建矿山上下的数字“孪生”系统，实现矿山的可视化模拟分析和远程控制，实现矿山的“智慧”功能。煤炭开采系统识别、自主决策、自动执行。 ”
令人惊讶的是，这套数字技术对于员工健康来说也是个好消息。煤矿粉尘对人体危害极大。除了煤矿事故外，粉尘对人体的伤害最大。现在可以通过分析和预测人体体液排出量和呼吸气体成分来确定矿工吸入的粉尘量以及未来是否会继续导致尘肺病。以此提醒大家及时采取适当降尘、防尘措施，并对工作人员进行恢复和重新安置，使其不受影响。
年轻人更喜欢有技术含量的工作。范庆英感叹，四川煤矿普遍招工难，但近年来，嘉阳市每年都能从高校引进10多名工程技术人员。各基层生产单位以采矿为主，拥有机电设备技术人员2名。最近，建立了职业培训中心，以提高员工的技能和知识。
未来，越来越多的任务将由机器人来完成。 Kayo煤矿已经拥有井下无线覆盖，这意味着它已经可以考虑检查机器人和无人作业。物流调试、维护、扩能等现象更像是暂时现象。
新的数字生态系统让老煤矿保持“年轻”。
【文】南方+记者柯小平
【智力支持】国家工业信息安全中心、广州大学数字经济创新发展研究院、广州大学管理学院
【出品】南方产业智库
[作者] 高小平
南方产业智库
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