2月18日，爱安智能生态工厂二期产能扩张完成，首款新车AION LX Plus下线。从扩能完成到投产仅用了15天。同时，广汽艾安智能生态工厂二期计划于2020年竣工，预计今年年底竣工。
第二工厂计划于今年年底竣工。
自2023年成立以来，艾安持续保持高质量发展步伐，销售额每年翻倍，年均增长率近130%。 2023年累计销量突破123,660辆。比上年增长119%，全年销量提前达到10万台。
在快速发展的同时，面对不断增长的市场需求和AION家族产品的持续销售，以及疫情、核心短缺等负面影响，Aion原有的10万台产能已经不够用了。高峰时期入住率一度超过160%。随着新能源汽车市场持续繁荣，产能成为品牌发展的重要组成部分。
产能扩张之所以能够这么快完成，得益于艾安智慧生态工厂从一开始就坚持“小投入、快速投产、滚动发展”的理念。这种灵活的模式不仅有利于最大限度降低投资风险，也有利于后续随时扩大产能。
同时，还受益于世界领先的工艺技术和高效的艾安生产方式，包括数字孪生和大数据技术的运用，实时仿真虚拟调试，调试时间节省30%。乐高式模块的预组装和独立批次组装可将安装效率提高40%。
为了应对随后新能源汽车市场的销量爆发，为用户提供更多世界一流的产品和服务，艾安第二工厂已开始建设，计划于今年年底竣工。
进一步提高生产效率和可定制性
艾安智能生态工厂第二期产能扩张，生产效率提升45%，定制能力提升35%。如今，爱安智能生态工厂以数字化独立决策方式灵活生产钢铝车身。互动定制、能源综合利用四大效益。
其中，艾安凭借全球领先的钢点焊和铝热钻高速切换技术，能够实现钢、铝多达10种不同型号和材质体的联线生产，成为行业第一源实现数据的分类和分发。实现数据标准化和多通道批量采集，设备联网率超过98%，采集时间小于300ms，业界最高。
随着国内新能源汽车市场加速发展，市场渗透率不断提高，新能源汽车是否具备强大的产能保障、智能化产能、规模化个体产能等方面的竞争也越来越激烈。公司。
为适应未来新技术、新材料、新工艺的变化，Iron将不断将“大规模交互定制”推向新的高度。与单一产品的生产模式不同，艾安并不追求单一产品，而是从一开始就追求大规模个性化定制，做到“千车万面”，固定了自己的生产路线。
以全球首创的艾安快速换色系统为例，换色时间从7天缩短至45分钟，实现全球首创数字化透明生产流程，为用户个性化定制。数据无缝连接，实时同步，实现100%数字化订单履行并指导生产。
【记者】魏红泉
【作者单位】： 魏洪泉
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