管道安装技术标准，管道安装英语

地下管道安装技术规范

管道安装工程技术附件（中英文）。

目录

1.0范围范围

2.0 定义

3.0 代码、参考文献、规格和标准图纸

法规、参考资料、规范、标准图纸

4.0材质

5.0沟槽管道沟槽

6.0 安装安装

7.0 检验和测试

检查和测试

8.0 回填

9.0 水管消毒程序

消毒水主程序。

章节示例包括：

2.0 定义

2.1 地下管道是指管道、法兰、垫片、管件、阀门和其他管道部件的组合体。

地下管道被理解为管道、法兰、垫片、配件、阀门和其他管道配件的组合。

2.2 所有尺寸均以毫米为单位，以米为单位，相对于当地测量系统或参考海拔100.000 等于当地系统10.50 的当地设定点。

所有尺寸均以毫米为单位。高程以米为单位，相对于本地测量系统或本地控制点海拔100.000（相当于本地系统中的10.50）。

2.3 管道配件一般不在图纸上显示，并应符合适用的管道材料规范。

管道配件通常不会在图纸上标记，因此必须遵循相关管道材料的规格。

2.4 安全位置： 排气管或泄压管的开口端的位置应确保维护和/或操作人员免受气体和/或蒸汽喷雾的影响。

安全区域：具有未密封端部的空气管道或泄压管道，可保护维护和操作人员免受气体或蒸汽射流的伤害。

2.5 支线： 二级下水道管线，用于将污水液体从集线器、干燥箱或集水底座引导到污水总管。

支管：二级污水管。用于将污水从收集池、干燥箱和检修孔转移至总管。

2.6 排水盆： 一种开放式或网格覆盖的混凝土或砖石箱，设计用于接收地表排水。

沙井：一个无盖或磨碎的混凝土或石箱，设计用于接收地表排水。

2.7 化学污水系统： 用于收集和输送一种特定类型化学废水的独立污水系统（例如胺污水）

化学废水系统：设计用于收集和运输特定类型的化学废水（例如胺废水）的独立废水系统。

2.8 生产废水： 污染区的雨水径流、冲洗水、使用后的灭火水和其他非工艺废水。

生产废水：雨水、冲洗水、消防用水及污染区的其他非工艺废水。

2.9 设计降雨量： 一定时期内污水管网能够处理而不引起洪水的降雨量比例。设计降雨具有基于重现期的确定的持续时间和强度。

设计降雨量：下水道系统在指定时间范围内可以处理而不溢出的降雨量。设计降雨量是根据时间范围和重复发生的情况来定义降雨量的。

2.10 排水管线： 从工艺设备到上部接收点的地上收集和传输管线，作为漏斗和枢纽。

排水管：地上管道，用于收集过程设备中的水并将其发送到接收点，例如落水管或污水坑。

2.11 总管： 与支线连接的主污水管道。

主管道：连接到支管的下水道主管道。

5.0沟槽管道沟槽

5.1 由于地下管道必须由垫层均匀支撑，沟槽铺设和回填需要特别小心，以提供必要的侧向支撑。随后，铺设和回填管沟需要特别小心，并且必须提供必要的水平支撑。

5.2 这种横向支撑对于最大限度地减少土壤和交通荷载引起的管道椭圆化和变形至关重要。

水平支撑对于减少由于负载土壤和地面交通荷载而导致的管道压扁和变形非常重要。

5.3 管道沟槽应光滑、规则，不得有石块或其他可能损坏管道或引起应力集中的硬物。

管道沟槽应光滑、整齐，无石块或其他可能损坏管道或造成过度应力集中的硬物。

5.4 除非沟渠内已铺设约200 毫米的“新”合适垫层，否则应松开管道正下方的硬沟底，以防止管道的非线性支撑。

若管道正下方的管道槽底部过硬，应将其松开，以免管道非线性支撑。您还可以用厚度为200 毫米的“新”合适的垫层材料更换凹槽底部。槽。

5.5 为了压实回填土并使回填土内的压力适当分布并传递到沟壁，管冠处的沟渠宽度应保持最小。所以最大直径是： 250 mm: 管径+ 300 mm（大直径）: 管径+ 500 mm

为了压实回填土，并将回填土内的压力均匀分布并传递到两侧沟壁，管道顶部管沟的宽度应尽可能小。对于直径小于250毫米的管道，管道宽度为管径+300毫米，对于直径250毫米及以上的管道，宽度为管径+500毫米。

5.6 管冠以上高度大于直径的1.5倍，最小为300毫米，沟槽宽度任意。

管沟的宽度可以是任意尺寸，只要距管道顶部的高度为管道直径的1.5倍（最小300毫米）。

5.7 管道连接处的凹槽应加深或加宽，以便于接近接头。

为了便于管接头的安置，需要加深或加宽管接头处的管沟。

5.8 因降雨而积聚在沟渠中的水应通过抽水、排水或其他方式清除。

使用水泵或排水器排出因下雨而积聚在排水沟中的水。

5.9 沟渠距底部至少200 毫米处必须干燥。

距管沟底部至少200毫米的土壤必须保持干燥。

6.10 PVC 和A.B.S. 管道PVC 和ABS 管道

水泥处理

6.10.1 储存容器

溶剂

除使用时外，水泥应严密密封。避免长时间吸入溶剂蒸气。此外，在部分封闭区域连接管道和配件时，请使用通风装置，使溶剂型胶粘剂、底漆和清洁剂远离所有火源。热、火花、明火。

不使用时，请保持溶剂粘合剂容器密闭。在半封闭区域粘接管道和接头时，应避免长时间吸入溶剂蒸气，并提供通风，以降低溶剂蒸气的浓度。让溶剂型粘合剂、底漆和清洁剂远离所有火源、热源、火花和明火。

6.10.2 溶剂水泥和底漆应储存在最高温度为27的空调建筑内。确保罐头未超过其规定的保质期。通常，在这个温度下它可以持续大约一年。

将溶剂型粘合剂和底漆存放在最高温度为27C 的空调房间内。确保粘合剂和底漆罐没有超过其列出的保质期。通常，在此温度下的保质期约为一年。

6.10.3 应检查底漆和溶剂水泥容器，确保其未超过制造商的保质期。凝胶或增稠的溶剂水泥应丢弃。

应检查底漆和粘合剂的容器，确保它们在制造商规定的保质期内没有过期。丢弃任何已凝胶或增稠的溶剂型粘合剂。

准备切割和连接准备切割和连接

6.10.4 塑料管可用手动钢锯轻松切割。如果切割轮是专门设计的，则可以使用很少或没有设置的细齿刀片（每英寸16至18齿）。用于塑料管道。

塑料管可以用钢锯轻松切割。使用细齿锯片（每英寸16 至18 齿），少齿或无齿缺失（最多0.025 英寸）。也可以使用切管机，但前提是切割轮是专门为塑料管设计的。

6.10.5 使用斜接盒使边缘呈方形使用斜接盒使边缘呈方形。

6.10.6 在连接之前，应使用去毛刺工具或半圆形粗锉刀去除管道内径和外径上的所有毛刺。

在配合接头之前，使用去毛刺工具或半圆锉刀去除管道上的所有内部和外部毛刺。

6.10.7 所有管道端部均进行倒角，以尽量减少插入管道时从配件内径刮擦溶剂胶。

所有管道端部均应倒角，以减少插入管道时从配件内壁刮擦溶剂粘合剂。

6.10.8 倒角可以使用粗锉刀，最好是倒角工具来完成。

倒角可以使用粗锉刀或最好使用倒角工具来完成。

7.0 检验和测试检验和测试

7.1 检查

7.1.1 福陆现场施工工程师应在回填测试和批准之前检查所有组件和配置的工艺是否良好以及是否符合施工图纸和适用规范。

在测试和允许回填之前，福陆的现场施工工程师会验证所有管道组装和放置的工艺是否良好，并符合施工图纸和适用的规范要求。

7.2 冲洗和测试冲洗和测试

7.2.1 试验用水标准试验用水标准

• 应使用水进行线路测试。不能使用空气或其他气体。

管道测试必须用水进行。不能使用空气或其他气体。

• 饮用水系统。小心进行这些测试时使用干净的水。

应特别注意的是，饮用水系统的测试必须使用干净的水进行。

• 下水道和消防水系统，测试水可能是微咸的。

海水还可用作下水道管道和消防用水的试验水。

• 工艺管道和测试水应符合50-010-00-0-0-00-009 的规定。

工艺管道测试水必须符合规范50-010-00-0-0-00-009的要求。

• 如果建议的测试水中存在沙子、铁锈或其他颗粒等异物，则应在系统的灌装管线中安装适当的过滤器。

如果使用的测试水可能含有沙子、铁锈或其他异物，请在系统管道入口处安装合适的过滤器。

7.2.2 测试重力系统测试重力系统

• 回填之前，每个已完成的重力下水道系统或部分均应进行静水压头测试，其静水压头等于所测试部分上游端的集水坑环顶部的高度。它是用防水密封件密封的。

每个完整的重力流下水道系统或部分应进行静水压头测试，该静水压头等于回填前位于受测管道部分上游端的下水道井最高端的高度。用防水塞密封下水管下端。

将下水道注满水并放置24小时。由于测试水已充满人孔边缘，因此通过填充人孔来补偿压力损失。补给水总量不得超过配方：规定的用量。

排水管必须充满水并保持水24小时。该材料会吸收测试水，因此请务必将其重新填充至沙井边缘。将水重新注入沙井以补偿压力损失。加水总量不应超过按下式计算的水量。。。