详细介绍UG平面铣粗加工流程、参数及辅助设置。这么粗的刀路怎么编呢？它是扁铁做的，所以需要辅助体。如果使用原始模型进行编译，则永远不会得到这种效果。我现在应该怎么做。那么羿锋就一步步教你怎么做。学生们一定要“喜欢”并关注。首先进入建模环境，把这个模型复制到第12层，打开第12层，稍等一下，关闭第11层，打开第12层。然后使用“拉伸穿过此区域”功能来选择该区域的更多部分，并首先将该区域拉出。不要要求差异。再拉伸一点，选择另一条线，翻转这个方向，选择另一条线，从两边穿过。对20 条线进行布尔加法和合并后，我们得到这样的结果。
通过创建单独的刀具路径，您可以用一把刀实现粗切削。该方法可用于解决涉及单刃流光刀的问题。进入加工环境，插入工艺，2D选择扁铁，刀具选择D4并确认。接下来，选择要使用的底面并指定组件边界。在组件边界区域，工具向外设置。只需单击此边框即可，忽略底部的孔。删除它，只保留内边框。一旦定义了内部边界，它是否遵循周围的组件并不重要。这里我们不会调整每层的切割深度，而是使用默认的切割器。现在就是这样的情况。在此状态下，将切入点改为非切削，将切入点调整为角点，指定切入点为角点，选择端点即可。在入口点拐弯处行驶，行驶到拐角后执行简单的优化，无需切割。
我首先不会解释这个工具路径。让我们先设置这个传统的。这里选择弧度15，OK10%，0.5，调整转移速率为前一个平面0.5。非常安全。一旦你进行了调整和检查，你的程序基本上就会得到优化。
优化到这种状态后，我们首先在这些区域扩展刀具路径以实现一键式流程。选择元件的边界，单击此边界，单击此边界设置要拉动的构件，并设置构件的边距。 -2.2 或-2.5 都可以。这个边界也是如此。如果该边界为-2.5，则刀具路径可以进入内部，并且该区域的边距-2.5也将相同。让我们调整这些边界并查看结果。一切都已调整。检查一下并查看结果。这就是我们如何实现这种一刀切的方法。同学们学会了吗？接下来，创建一个图层，进入切割层，选择并确认一个用户定义的刀具，每次切割50根线，并生成刀具路径，以实现用一个刀具进行粗切。你能打开11楼看看吗？这是使用扁铁的结果。
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