带式输送机是常用的运输设备，但由于在恶劣的工作环境下高速、长时间运行，容易出现表面缺陷和破损。因此，定期更换损坏严重的皮带尤为重要。更换皮带时，必须重新连接皮带。皮带的连接方法有带扣连接、冷压连接、热硫化连接三种。
皮带扣连接方法皮带扣连接方法是利用皮带扣来连接皮带。
这种方法一般适用于小型带式输送机，经济、操作方便、更换快捷。
请按照以下步骤操作皮带扣连接器：
1、调整皮带扣长度比皮带窄5厘米左右，将皮带扣固定在下模上，插入定位销。
2. 将皮带插入皮带扣，直至皮带与皮带扣对称。
3.扣扣时，先将扣扣扣在中央，然后扣在皮带两端附近。这意味着首先定位皮带，然后从中心位置向左和右装订。拉紧每条皮带的带扣时，确保手中的上冲头底面接触到带扣体的顶面，将扣板抵住皮带，然后用力敲打。如果将钉子钉在带扣上，皮带在佩戴后会自动弯曲。
概述：皮带扣连接方式操作方便，但有一定的局限性，因为容易断裂，可能影响输送装置的使用寿命。
带冷压接连接方法这是一种使用冷硫化粘合剂将带连接在一起的冷压接连接方法。
该方法适用于中型带式输送设备，具有适用范围广、操作简便、接头强度高等特点。
带冷压接接头的制造规范和制造工序
1、施工准备
冷粘皮带前，准备好必要的工具：冷硫化粘合剂SK313、清洁剂SK353、RIT修补条、壁纸刀、直尺、角磨机、钨钢砂盘、吹风机、汽油、耐油手套、胶水刷、并立即。
冷粘合需要适度的温度和湿度，以防止雨水、露水和灰尘的影响。开始工作之前，需要搭起简单的帐篷、工作台和皮带。需要固定接头，留出接头部分，注意接头的正反面。
2. 连接器长度
平缝长度：L=(Z-1)b+50；
斜接长度：L=(Z-1)b+50+Btg30
注：Z：皮带输送机帆布层数，b：搭接长度，B：皮带宽度，50：覆盖胶搭接长度
3. 标记和切割
注意皮带的运行方向和接头处倒角的方向，使切口与皮带宽度一致或与皮带边缘成30角。剪掉多余的部分。
4. 打磨并清洁接缝。
使用带有钨钢砂盘的角磨机打磨皮带，露出皮带芯。使用SK353 吹掉抛光粘合表面上的碎屑。并干燥。
5. 粘贴成型及保养
在粘合区域涂抹冷硫化粘合剂SK313。涂第一层后，等待粘合剂干燥，然后再涂第二层并用碘钨灯烘烤。如果感觉粘稠，就可以涂抹。使用特殊工具进行压缩。粘合完成后不能立即使用，必须放置4小时以上。
概述：冷压粘合法的施工技术较难掌握，受外界环境影响较大，因此冷硫化胶的粘合效果也存在差异，不适合对湿度和温度有要求的输送设备。
带热硫化接合方法热硫化接合方法通过对带硫化机进行加热和加压来实现带的接合。
这种方式适用于大型输送设备，是目前最合适的连接方式，可以使皮带接头完全密封，皮带寿命长，运行稳定。
热硫化粘合常用于粘合钢丝带和叠层尼龙带。
钢丝带接头制造规范及制造工序
施工前的准备工作
1、了解输送带的特点和现场施工条件，针对雨、雾、沙尘等特殊环境采取措施。施工前请彻底清理工作区域，确保工作区域平坦、干净、宽敞。
2、工作平台施工，皮带硫化机、加压泵、RIT芯胶、RIT面胶、热硫化剂SK823、冷却水源、角磨机、钢卷尺、直角尺、钢丝钳、刷子、毛发等准备机器。等待烘干机。
3、皮带牵引固定及对中
3.1.首先将待连接的皮带拉到位，使皮带接头重叠，且重叠至少为接头长度。
3.2.对于搭接接头平台，平台的长度应至少为接头长度的3倍，宽度应略宽于硫化机平板。它与硫化机下方的加热板表面齐平。
3.3.带式硫化机的放置顺序从下到上是铝合金槽钢、液压板、下保温板、下加热板。
3.4、皮带接头的直线度直接影响连接效果，因此在固定皮带以外的任何部件之前，请确保皮带的三个中心线对齐。工作台的连接部分。
4. 检查皮带连接方向。一般情况下，拼接方向与皮带运行方向相对应。
5. 皮带切割、抛光、清洁
5.1.根据接头技术参数计算接头长度并依次测量各线位置。
5.2.用刀将带顶部和底部的涂层粘合剂横向切割至与钢丝绳相同的深度，并使用钢丝轮打磨钢丝绳的表面和过渡区域。形状粗糙。
5.3、用角磨机将钢丝根部的橡胶磨成约100毫米宽的斜面，然后沿斜面向外研磨150毫米，尽可能去除钢丝上的橡胶。
5.4. 使用清洁剂SK353清除碎屑并使用吹风机吹干。
6. 接缝和模制件
6.1、首先在下加热板表面铺一层硫化纸，然后依次涂RIT面胶和RIT芯胶。铺设时，材料上必须涂上加热硫化剂SK823。匹配两端接头的倾斜度。
6.2、在钢丝上涂抹热硫化剂SK823，必要时重新涂敷热硫化剂SK823。
6.3、将RIT芯胶和RIT面胶依次涂在钢丝上面，并在它们之间的接合处涂上热硫化剂SK823。材料也是按照两端橡胶的坡度制作的，最后铺平一层硫化纸，完成了钢丝绳芯带接头的铺设和钢丝的搭接。
7、带式硫化机的安装
7.1.按工艺制作钢丝绳芯带接头后，用紧铁夹住带接头两侧。
7.2.关闭上加热板，放置隔热罩，放置铝合金槽钢，当拉紧铁靠近皮带两侧时拧紧螺栓。
7.3、犯人建议将液压板加压至1.0MPa，并保持进水管与液压泵的连接，过程中若出现压力损失，必须补充压力。以便及时完成。
8、硫化及冷却
8.1.准备好后，仔细检查各部件，确保其状态良好，然后启动硫化机并进行硫化。
8.2、加热电源设定温度为140150，开始硫化时水压升至1MPa。一旦硫化加热至100，继续加压至1.4MPa。
8.3. 一旦硫化机温度升至140-145C，开始保温20分钟。硫化时间过后，关闭加热电源，继续测量温度和水压。
8.4、待硫化机温度自然冷却至80后，关闭电源，断开电源线、液压泵等，拆下模具进行检查和修理。
概述：热硫化粘合方法可适用于任何材料制成的皮带。接头采用RIT芯胶、RIT表胶和热硫化剂SK823，用硫化机硫化，与带束橡胶一体化。然而，热硫化粘合需要专门的设备，耗时长，而且价格昂贵。
就目前实际应用而言，这三种皮带连接方式各有优缺点，用户应根据自己公司的实际情况选择合适的连接方式。
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