1 低熔融指数嵌段共聚物PP
（熔融指数在13之间）形状为不规则圆形，洛氏硬度为75。它是通过在石化工厂的均聚过程中添加少量聚乙烯而生产的。特点：降低均聚物的硬度，增加聚乙烯的柔韧性。硬度低于均聚物但优于聚乙烯，韧性优于均聚物但低于聚乙烯。均聚呈透明，共聚呈乳白色。加工方法和应用包括注塑：电池壳、婴儿车零件、地砖模具、周转箱、油漆桶、木箱等，以及挤出成型：管材、各种板材、中空板、其他板材等。常见等级：
2 中等熔体指数嵌段共聚物PP
（熔融指数为15-17）乳白色圆柱形颗粒，洛氏硬度约为80。 具有优异的强度、耐磨性、抗冲击性等性能，并具有优异的抗应力开裂性、化学稳定性、绝缘性能。优异的耐热性。 加工方式：注塑成型。 主要用途：电池盒、婴儿车零件、小型洗衣机内管。通用品牌
3 高熔融指数嵌段共聚物PP
（熔融指数18以上最为通用，最大用量在25-30之间） 乳白色不规则颗粒，洛氏硬度85左右，高冲击，高流动性，高挺度。加工方法为注塑成型，主要用途包括洗衣机内、外壳、浴缸、电器零件、家庭用品、汽车保险杠、汽车面板等注塑件。是一种具有优异的抗冲击性、低密度、着色性、加工性能的理想材料。通用品牌
4 无规共聚PP 无规共聚聚丙烯：具有颜色透明、形状不规则圆形、透明度好、光泽高、色泽洁白、抗碎裂、耐高温、刚性好、防潮性好、无气味等优异性能。加工方法及应用： 吹塑（溶解度指数3以下）：小型中空PET瓶等注塑：文具、家庭用品、微波炉盒、高透明度容器、一次性注射器等由于聚合物基本结构改性而有所不同链使用不同类型的单体分子。乙烯是最常用的单体，它会引起聚丙烯物理性能的变化。与PP均聚物相比，无规共聚物具有改进的光学性能（增加透明度和降低浊度）、改进的抗冲击性、增加的柔韧性、较低的熔融温度并因此带来较低的热焊接温度。它在化学稳定性和水蒸气方面也与均聚物基本相同。屏障和感官特性（低气味和低味道）。用于吹塑、注塑、薄膜和片材挤出加工领域，应用于食品包装材料、医疗包装材料、家庭用品等。无规共聚物比PP 均聚物更柔韧，刚性更低。通用品牌
5.拉伸级均聚物PP 半透明、不规则、圆柱形颗粒，洛氏硬度约为100，熔融指数为2至4。是PP和PE中最硬的材料，具有较高的刚度。且用途广泛。加工方法及应用： 拉丝：扁丝、纤维、编织袋、绳索等注塑：电视机配件、收音机外壳、电气绝缘材料吹膜：单张拉伸膜的包装等改性：增强材料、阻燃材料、填充材料等。 挤出材料：通用品牌如胶带、板材等。
6 注塑级均聚物PP半透明，加工稳定性好，可注塑成型强度高，熔融指数为10以上。由于其良好的流动性和挺度，可用于中型和大型家居用品。家电配件等加工方式：注塑成型，主要用途：硬包装、家用电器及封闭式储物盒、饮水机外壳等配件。通用品牌
7、薄膜级均聚物PP具有优异的光泽度和透明度。质地坚硬、光滑，熔融指数为714。加工方法及用途：CPP（流延膜）、BOPP（双向拉伸膜）：软质食品包装膜等，IPP（单轴拉伸透明膜）：香烟、糖果包装膜等。通用品牌
8纤维级均聚物PP半透明颗粒具有良好的流动性，熔融指数为15-40，可替代部分注塑级，但硬而脆。加工方式：化纤短丝，主要用途：通用品牌挤出单丝、低旦纤维、无纺布、短纤维（包括服装、尿布、无纺布）
9 涂料级均聚物PP半透明颗粒，熔体流动指数高，流动性好，一般为20或更高。这是一种用于聚丙烯织物涂层的专用树脂，涂层均匀，剥离强度好。加工方式：涂层，主要用途：塑料涂层、低标号水泥袋、其他常见牌号
10 均聚物PP粉末具有细小的白色颗粒，是无抗氧化剂粒料聚丙烯的前身，适用于拉丝和注塑制品。由于不含抗氧化剂，粉末容易变色和结块，且保质期不足六个月。过期后，粉末制成的产品会变硬变脆。主要用途：根据催化剂分为高效催化剂粉（也可用于注塑制品）和低效催化剂粉（因为注塑时会腐蚀模具，影响制品光泽） ）。产品（因此只能用于低标号水泥袋、编织袋、改性产品）按熔融指数可分为如下：045粉末（可溶指数2——6之间，拉丝）：水泥袋、编织袋、化工品丙纶丝、编织带、E140粉末（溶解度指数在8——17之间）注塑：如果你想关注更多关于材料产业链的干知识，比如大中型生活用品，安搜APP每日更新。比如点击首页，搜索PP，分类选择干货，就会展示相关产品。流程及应用（如下图）
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