(7)先进的HDLC和AISC技术，有效提高控制器的处理能力，减少I/O响应时间。
(8)系统故障自诊断范围满足国际功能安全标准要求。
(9) 广泛的I/O模块。
(10)提高可靠性和可用性。
(11)现场模块安装调试及现场端子接线也可在系统在线时进行。
(12)在线配置和调试。
(13)可选冗余MODBUS和冗余以太网通讯。 1.2 Triconex 系列SIS 系统的典型应用
(1) 静电放电系统
广泛应用于石化、化工、天然气等流程工业。当工艺运行参数超出正常范围时，安全控制系统自动启动并安全关闭生产设备。例如，在石化装置的典型反应器中，如果反应温度或反应压力超过正常值，则采用安全控制装置来防止反应继续进行并导致过压等安全事故。温度和超压。
Triconex系列安全控制系统具有现场传感器故障诊断和系统自诊断能力，可以与信息层交换数据，持续检测安全联锁回路的功能完整性。
(2)燃烧炉管理系统
燃烧炉（加热炉）是石油化工装备的重要核心设备之一。在传统应用中，这些功能由单独的非集成组件提供。为了保护锅炉，Triconex 系统集成了用于正常启动和关闭的安全联锁系统以及锅炉燃料管理安全系统。然而，借助容错、故障安全Triconex 控制器，锅炉操作员可以更有效地使用循环资源，同时将锅炉安全保持在机电保护系统级别（或更高级别）。
(3)汽轮机控制系统
高压蒸汽和汽轮机的安全控制需要安全等级较高的设备。涡轮速度控制、启动和停止必须由单独、可靠的系统执行。 Triconex 容错控制器的连续运行确保了涡轮机的最大安全性，同时提供了最大的性能。热备模块减少意外损失。
(4)船用火灾/气体防护
完整的消防和气体系统需要高度可靠和高度可用的系统。通过内置诊断功能自动管理现场设备故障、现场接线和传感器信号故障。火灾和气体传感器的模拟信号直接连接到Triconex 系统，通过该系统进行信号处理和故障预测。操作员界面监控火/气系统并诊断Triconex 控制器和传感器。传统的消防和燃气设备可以用集成控制系统取代，节省宝贵的占地面积，同时保持高安全性和可靠性。 1.3 中国圣姐
Hi a Gu a d系统是中国北京和利时针对工业自动化安全，特别是针对石化行业开发的首款SI S产品。系统通过国际TV莱茵安全完整性SIL3认证，符合IEC61508/61511/50156-1标准要求。 HiaGuard 系统可用于需要SIL3 及以下完整完整性级别的安全相关应用。
HiaGuard系统架构采用冗余且容错的2/3架构（2oo3D），以满足紧急关闭系统（Emergency Shutdown System (ESD)、FireGas System (FGS)）的需求，并为此而开发。应用包括熔炉管理系统（Furnace Management System）、燃烧器管理系统（Burner Management System，简称BMS）和紧急跳闸系统（Emergency Trip System，简称ETS）等。
HiaGuard SIS 系统的具体功能包括：
(1)安全保护系统满足低运行模式，平均危险故障概率(PFDavg)较低，如果需要，小于整个安全功能回路故障概率的10%，有利于选型。用于安全功能回路的其他设备组件。
(3)安全控制系统集成
为了满足安全控制系统的独立性和安全性要求，现行的国内外行业标准要求安全控制系统和基本过程控制系统分开设计、分开配置、必须相互独立执行。因成本过高、运维复杂而被用户诟病。在安全通信解决方案的前提下，安全控制系统与基础过程控制系统的集成逐渐成为趋势，日本横河电机、西门子、Triconex等的产品正在朝这个方向发展。
(4)安全控制系统开发技术平台化
在近30年的安全控制系统发展过程中，国内外系统厂商根据各自的技术能力、习惯和发展方向，形成了分散的、独立的安全控制系统开发技术。由此产生的产品存在相互信息交换和兼容性的问题。随着智能制造的发展，各个厂家、各个型号的安全控制系统都基于统一的平台进行开发，我们打造了统一的安全控制系统开发平台，有助于系统运维管理、提高满意度。形成。
工业物联网要求。 3 结论
以上，我们阐述了国内外安全仪表系统硬件研发的现状、技术特点和发展趋势。针对当前紧张的国际形势，为保证国内石化行业安全仪表系统采购链的安全，有必要打破欧美、日系产品对国内市场的垄断，重点关注系统硬件定位技术亟待发展。安全装备系统国产化技术的发展必须从软件编译、硬件制造等方面入手，同时也受到国产芯片技术发展的限制。
本文和图片来自网络，不代表火豚游戏立场，如若侵权请联系我们删除：https://www.huotun.com/game/669666.html